July 15, 2023
Probleme und Gegenmaßnahmen der Hochfrequenzinduktion löschend
Hochfrequenzinduktion, die, als reifer Wärmebehandlungsprozeß, Spiele eine wichtige Rolle auf dem industriellen Gebiet löscht. Während es uns Bequemlichkeit holt, treten einige Probleme häufig im Herstellungsverfahren auf.
Normalerweise löschen die Probleme, die in der löschenden Induktion auftreten,① Sprünge; ② Schwächen; ③ Scheiden, etc.
Für Details beziehen Sie bitte sich den auf unten beschriebenen Artikel.
Nie Hitze beim Löschen an der Hochfrequenz. Die Überhitzung ist wahrscheinlich, um Ecken, Keilnuten und Löcher aufzutreten und löscht folglich Sprünge werden verursacht leicht. Um Sprünge zu löschen zu vermeiden, können Sie Runde dieser Teile machen, oder Kupferbleche in Keilnuten und Löcher, etc. einsetzen.
Weil löschende die Hochfrequenzinduktion, wenn die Deckschicht erhitzt wird und die Deckschicht wird gelöscht ist, die Deckschicht der Platz in dem Wärmebelastung und Gewebedruckarbeit zusammen ist. Wenn nur die Deckschicht erhitzt wird, ohne sich zu verhärten, wird Zugspannung auf der Deckschicht erzeugt; wenn sie verhärtet wird, ist die Wärmebelastung größer als der Phasenumwandlungsdruck, und Druckspannung wird erzeugt.
Deshalb treten Sprünge selten wann verhärtet auf; im Gegenteil treten thermische Sprünge auf, wenn sie verhärtet werden. Wie man ihn durch Hochfrequenzinduktionsheizung ist eine wichtige Frage verhärtet.
Wenn die Teile, nachdem die Hochfrequenzinduktion, die löscht, mildernden der Hochfrequenzinduktion unterworfen sind, die gleichen Sprünge als reibende Sprünge auf der Oberfläche auftreten. Deshalb ist es sicherer, die Teile nach der Hochfrequenzinduktion zu mildern, die im Elektroofen löscht. Wenn das Hochfrequenzinduktionsmildern notwendig ist, muss Niederfrequenzheizung benutzt werden.
Produzieren Hochfrequenzinduktion gelöschte Teile manchmal dunkle purpurrote Bänder auf der Oberfläche, die wie das vordere Zeichen eines Friseurs erscheinen, wenn sie gedreht und gelöscht werden. Diese farbigen Plätze sind gelöschte Schwächen mit niedriger Härte. Wenn diese Farben nach einem wenig Reiben entfernt werden, existieren die Schwächen noch.
Dieses wird durch das Wasserstrahlloch verursacht, das durch Staub und die ungeeignete Größe und die Anzahl von Löchern blockiert wird. Dieses Phänomen kann überwunden werden, wenn das Wasserstrahl zu einer aufgeschlitzten Art geändert wird oder wenn wasserlösliche löschende Flüssigkeit anstelle des Wasserstrahl benutzt wird.
Wenn die Härtesteigung der Abschnittänderungen scharf, der Verhärtungsschichtprozeß das Scheiden verursacht. Deshalb ist es vorzuziehend, die verhärtete Schicht zu vertiefen, indem man vorheizt. Es ist bequem, eine induktive Spule zu benutzen, um zuerst während des Vorwärmens vorzuheizen.
Vor dem Hochfrequenzlöschen, darüber hinaus wenn die löschende und mildernde Behandlung erfolgt ist, kann der Hardenability einheitlich sein und die Verhärtung kann tief sein, die effektiv ist, wenn es das Scheiden verhindert.
