Schnelle und schnelle Heizungsinduktions-Bronzierenmaschine für Stainess-Stahl zum Titan
Induktions-Bronzierenmaschine
Das Induktions-Bronzieren, eine populäre Induktionsheizungsanwendung, ist der Prozess des Anschließens von zwei oder mehr Metallstücken oder von keramischem Material mit einer flüssigen Füllung wie silberner, Aluminiumlegierung oder Kupfer. Das Bronzieren erfordert, eine höhere Temperatur als lötend aber produziert eine sehr starke Bindung, die Schock, Erschütterung und Temperaturwechsel widersteht. Hartlötungen sind flüssig und gasdicht und liefern gute elektrische Leitfähigkeit. Eine Induktionsbronzierenmaschine liefert schnell in hohem Grade lokalisierte Hitze, um Teilverholen und -verzerrung herabzusetzen. Das Bronzieren in einem kontrollierten Vakuum oder in einem trägen Schutzgas kann Gesamtteilqualität erheblich verbessern und teure TeilReinigungsverfahren beseitigen.
Leistungsbedarf:
Die Energie erforderte, um Ihr Werkstück zu erhitzen abhängt an:
Nachdem wir die Energie bestimmen, die benötigt wird, um Ihr Werkstück zu erhitzen, können wir die korrekte InduktionsHeizung vorwählen, welche die Kopplungsleistungsfähigkeit der Spule in Erwägung zieht.
Die Parameter des 380V 3 Phasen-Induktions-Bronzierenausrüstungs-Wasserkühlung Multifunktions
| Modell | GYS-120AB (dreiphasig) |
| Arbeitsenergie | 340V-430V |
| Maximaler Eingangsstrom | 180A |
| Spitzenleistung | 120KW |
| Schwankende Frequenz | 10-50KHZ |
| Ausgangsstrom | 400-4500A |
| Die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
| Wassertemperatur-Schutzpunkt | 50C |
| Produktgröße | hauptsächlich: 870x695x1050mm |
| Transformator: 850x420x750mm | |
| Nettogewicht | hauptsächlich: 123kg |
| Transformator: 84kg |
VORTEILE DER INDUKTIONS-BRONZIERENmaschine
Das Induktions-Bronzieren zusätzlich zur allgemeinen Nutzeninduktionsheizung holt zu praktisch jedem möglichem Heizungsprozeß, dort sind sehr spezifische Gründe, Induktionsheizung für das industrielle Bronzieren zu benutzen. Diese schließen selektive Heizung, bessere gemeinsame Qualität, verringerte Oxidation und saure Reinigung, schnellere Heizkreise und konsequentere Ergebnisse ein.
• SELEKTIVE HEIZUNG
Induktionsheizung kann anvisiert werden, um Hitze zu den sehr kleinen Bereichen innerhalb der festen Fertigungstoleranzen zur Verfügung zu stellen. Nur jene Bereiche des Teils innerhalb der nächsten Nähe zum Gelenk werden erhitzt; der Rest des Teils wird nicht beeinflußt. Da es keinen direkten Kontakt mit dem Teil gibt, gibt es keine Gelegenheit für Bruch. Das Leben des Fixturings wird im Wesentlichen erhöht, weil die Probleme wegen der wiederholten Belichtung zu erhitzen (wie Verzerrung und Metallermüdung) beseitigt werden. Dieser Vorteil wird mit bronzierenden Hochtemperaturprozessen besonders wichtig. Mit leistungsfähigem Spulenentwurf vorsichtiges Fixturing und konsequente Teilplatzierung, ist es möglich, Hitze in den verschiedenen Bereichen des gleichen Faches gleichzeitig zur Verfügung zu stellen.
• BESSERE QUALITÄTS-GELENKE
Induktionsheizung produziert die sauberen, wasserundurchlässigen Gelenke, indem sie den Füller am Fließen in Bereiche verhindert, dass sie nicht sollte. Diese Fähigkeit, die sauberen und kontrollierbaren Gelenke herzustellen ist einer der Gründe, dass das Induktionsbronzieren weitgehend für Hochpräzision verwendet wird, Hochzuverlässigkeitsanwendungen.
• VERRINGERTE OXIDATION UND REINIGUNG
Flammenheizung in einer normalen Atmosphäre verursacht Oxidations-, Skalierungs- und Kohlenstoffaufbau auf den Teilen. Um die Teile zu säubern, sind Anwendungen des Gelenk-Schwächungsflusses und teure Bäder der sauren Reinigung traditionsgemäß angefordert worden. Reihenvakuumöfen lösen diese Probleme, aber haben bedeutende Beschränkungen von ihren Selbst wegen ihrer großen, schlechten Leistungsfähigkeit und Mangel an Qualitätskontrolle. Das Bronzieren mit Induktion verringert Oxidation und teure Reinigungsanforderungen, besonders wenn ein schneller kühler-unten Zyklus benutzt wird.
• SCHNELLE HEIZKREISE
Weil der Induktionsheizkreis im Vergleich zu der bronzierenden Flamme sehr kurz ist, können mehr Teile in der selben Menge von Zeit verarbeitet werden, und weniger Hitze wird der umgebenden Umwelt freigegeben.
• KONSEQUENTE ERGEBNISSE
Das Induktionsbronzieren ist ein sehr wiederholbarer Prozess, weil Variablen wie Zeit, Temperatur, Legierung, fixturing und Teilpositionierung sehr kontrollierbar sind. Die interne Stromversorgung der Rf-Stromversorgung kann zur Steuerzykluszeit benutzt werden, und Temperaturüberwachung kann mit Pyrometern, Sichttemperaturfühlern oder Thermoelementen vollendet werden.
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