Schnelle erhitzende Hochfrequenzinduktions-Bronzierenmaschine für bronzierenden kupfernen Würfel
Induktions-Bronzierenmaschine
Das Induktions-Bronzieren ist ganz über den Prozess, der zwei Metallstücken anschließt, Eisen- oder Nichteisen sich zusammen. Das Induktions-Bronzieren stellt einen Metallfüller vor, der niedrigeren Schmelzpunkt als die verbindenden Metalle hat, zum sie zu machen stark verpfändet.
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Das Induktions-Bronzieren ist schnell und genau, die Temperatur und Anwärmdauer, das, die perfekte Methode kontrollierbar ist, die in Fertigungsstraßen integriert. Bronzierend durch Induktionsheizung, gerade, sind die definierten Bereiche Heizung, die angrenzenden Materialien, die, um die starken unberührt sind, wasserundurchlässigen und korrosionsbeständigen Gelenke sicherzustellen.
Gegen diese Vorteile wird dem Induktionsbronzieren breit praktisch jede mögliche bronzierende Aufgabe in den Industrien wie elektrotechnischer Industrie, Gerät, Automobilindustrie, Rohren und Rohren eingesetzt. Unsere Induktions-Bronzierenausrüstung weitverbreitet im kupfernen Rohr, das bronzieren, rostfreies Rohr, das bronzieren, Aluminiumrohr, das bronzieren, Komponenten des elektrischen Generators, Säge und Blatt, die bronzieren, bronzierende Installationen und Ventile, Bohrer sogar bronzieren. Wir liefern integrierte Induktionsbronzierenfertigungsstraße mit bronzierender Lösung für Kunden.
Die Parameter der Hochfrequenzinduktions-Bronzierenmaschinen-Wasserkühlung für kupfernen Würfel
Modell | GYS-120AB (dreiphasig) |
Arbeitsenergie | 340V-430V |
Maximaler Eingangsstrom | 180A |
Spitzenleistung | 120KW |
Schwankende Frequenz | 10-50KHZ |
Ausgangsstrom | 400-4500A |
Die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
Wassertemperatur-Schutzpunkt | 50C |
Produktgröße | hauptsächlich: 870x695x1050mm |
Transformator: 850x420x750mm | |
Nettogewicht | hauptsächlich: 123kg |
Transformator: 84kg |
Induktions-Bronzierenverfahren
BESTIMMEN SIE DEN GEMEINSAMEN ABSTAND
Im bronzierenden Prozess wird die Füllung in das Gelenk durch eine ziehende Kraft gezeichnet, die als haarartige Aktion während des Hitzezyklus bekannt ist. So ist es besonders wichtig, den rechten Platz zwischen den Teilen beizubehalten, um dieses geschehen zu lassen. Normalerweise werden die stärksten Gelenke gemacht, indem man gerade genügend Raum lässt, damit die Füllung in den gemeinsamen Bereich, gewöhnlich im Bereich von .001" bis .005" fließt (0,25 Millimeter bis .127 Millimeter). Breiterer Abstand ergibt im Allgemeinen ein schwächeres Gelenk. Es ist auch wichtig, sich daran zu erinnern, dass Metalle erweitern und schließt mit unterschiedlicher Rate Vertrag ab, wenn erhitzt und abgekühlt. Besonders wenn man unähnliche Metalle verbindet, müssen Expansion/Kontraktionsgeschwindigkeiten zugelassen werden, wenn die Teile in Position gebracht werden.
WÄHLEN SIE DAS RECHTE HARTLOT
Silberne, kupferne und Aluminiumlegierungen sind allgemein verwendete Füllungen; Silber wird häufig gewählt, weil es einen verhältnismäßig niedrigen Schmelzpunkt hat. Kupfer bronziert hat einen hochschmelzenden Punkt aber ist im Allgemeinen wirtschaftlicher. Abhängig von der Anwendung die Legierung möglicherweise ist in Form eines Stockes, einer Paste oder eines Vorformlings. Ein vorgeformtes Hartlot ist normalerweise die beste Wahl, wenn sogar Verteilung und Wiederholbarkeit entscheidende Erwägungen sind.
BESEITIGEN SIE FETT UND SCHADSTOFFE
Bronzieren Sie Material fließt nicht richtig wenn Fett-, Schmutz- oder Rostblöcke sein Weg. Entfernen Sie zuerst jedes mögliches Öl oder Fett mit einem Entfettungsmittel oder anderer Methode. Entfernen Sie dann Rost und Skalierung mit einem chemischen Bad, einer EdelstahlDrahtbürste oder einem emory Stoff. Der gemeinsame Bereich MUSS sauber sein.
ADDIEREN SIE FLUSS-ODER GEBRAUCHS-SCHUTZGAS
Wenn das Bronzieren im Freien getan wird, werden die Gelenke normalerweise mit Fluss, eine chemische Verbindung vorgalvanisiert, die die Teiloberflächen vor Luft schützt. Ein Fluss, der Hilfen Oxidation, zu verhindern beschichtet, wenn das Metall oben erhitzt, schützt bronzieren Legierung und verbessern seinen Fluss. Da Hitze am Gelenk angewendet wird, löst der Fluss auf und absorbiert die Oxide, die sich bilden. Eine Vielzahl von Flüssen ist für Gebrauch bei den verschiedenen Temperaturen, mit verschiedenen Metallen und für eine Vielzahl von Umweltbedingungen verfügbar. Der Punkt zum sich zu erinnern ist, dass der Fluss schmelzen und vollständig flüssig werden sollte, bevor die Legierung schmilzt. Die meisten häufig Fluss wird in der Pastenform verkauft, also kann es zu den Teilen kurz vor dem tatsächlichen Heizkreis an gebürstet werden. Zu Fluss beseitigen, das Vorhandensein des Sauerstoffes beseitigen und Ihre Teile in einem Schutzgas wie Stickstoff, Wasserstoff oder getrenntem Ammoniak bronzieren. Diese Art des Bronzierens wird normalerweise in einer Schutzatmosphäre Handschuhschachtel oder in einem Vakuumofen abgeschlossen. Ohne Sauerstoff in der umgebenden Atmosphäre, gibt es kein Potenzial für Oxidation und das fertige Gelenk behält ein sauberes, Auftritt der hohen Qualität. Die Nutzung eines Schutzgases beseitigt auch jeden möglichen Bedarf an nach-bronziert saures Reinigungsbad. Wegen dieser Vorteile hat das Schutzgas bronzierend große Anziehungskraft für die Hersteller, die mit hohem Durchsatz in einem Mageren, Herstellungsumwelt des ununterbrochenen Flusses betroffen sind.
POSITIONS-TEILE SORGFÄLTIG
Bevor Sie Hitze an den Teilen anwenden, vergewissern Sie sich, dass sie richtig-in Position gebracht und abgestützt werden, um in der richtigen Ausrichtung zu bleiben. Besonders mit Schossgelenken, die Gesetze der Schwerkrafthilfe in dieser Hinsicht. Klammern, Kolben, zusätzliche Gewichte und Unterstützungen werden manchmal benötigt. Wenn Sie Hilfsmaterialien wählen, wählen Sie die vor, die schlechte Leiter der Hitze, wie Edelstahl, inconel oder Keramik sind. Diese zeichnen minimale Hitze weg von dem Gelenk und konservieren die Leistungsfähigkeit des Heizungsprozesses. Suchen Sie auch nach Hilfsmaterialien mit kompatibler Expansionsrate, damit die Ausrichtung nicht gestört wird.
SCHALTEN SIE DIE HITZE EIN!
Die meisten bronzierenden Prozesse laufen gelassen an den Temperaturen zwischen 800°F und 2,000°F. Für ein stärkstes bronzieren Sie gemeinsam, die Metalle, die zusammen müssen nah an bei der gleichen Temperatur sein verbunden werden. Langsame Hitzezyklen liefern im Allgemeinen bessere Ergebnisse als schnell Hitzezyklen. In vielen bronzierenden Operationen wird die Füllung am Gelenk angewendet, nachdem die richtige Temperatur erreicht ist. Wechselweise können bronzierende Vorformlinge um das Gelenk vor dem Hitzebeginn der laufzeit in Position gebracht werden. Die schmelzende Füllung neigt, in Richtung zu den Bereichen der höheren Temperatur zu fließen, also ist es gutes üblich, anzuwenden Hitze an der Seite der Versammlung gegenüber, der die Füllung in Position gebracht wird. Die Hitze hilft dann, das flüssige Metall unten in den gemeinsamen Bereich zu zeichnen.
SAUBERE GELENKE
(Nicht erforderte für die geschützte bronzierende Atmosphäre), Teile, die in einer Freiluftatmosphäre bronziert werden, einen zweistufigen Reinigungsvorgang zu erfordern. Flussrückstände sind chemisch ätzend und schwächen möglicherweise das Gelenk, wenn sie nicht vollständig entfernt werden. Nachdem der Füller sich verfestigt hat, ein heißer Wasserkühler, sofort nachdem der Hitzezyklus empfohlen wird. Um Restoxidation zu entfernen, können die Teile in heiße schweflige oder Salzsäure eingetaucht werden. Sorgfalt sollte angewendet werden, um das, Gelenk mit einer zu starken sauren Lösung zu ätzen zu vermeiden. Die Teile bronzierten in einem Schutzgas erfordern keine Reinigung
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