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2 Stations-Induktions-Schweißgerät für schweißendes Edelstahl-Flachbett

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2 Stations-Induktions-Schweißgerät für schweißendes Edelstahl-Flachbett
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Produktname: Induktions-Schweißgerät
Schwankende Frequenz: 30-80khz
Garantie: 12Months
Technologie-Unterstützung: Alles Leben
Kundendienst erbracht: Ingenieur-Vor-Ort-Service, Online-Support, technischer Video-Support
Arbeits-Zeit: 24 Stunden pro Tag
Eigenschaften: Energiesparend, sicherer, leistungsfähiger umweltsmäßig
Anwendungen: Schweißende elektrische Heizungswanne, Heißwasserkessel-, Bratpfannen- und Kaffeetopf
Markieren:

Schweißgerät der Induktions-2Station

,

Flachbett-Induktions-Schweißgerät

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: GY
Zertifizierung: CE, FCC, SGS, ROHS
Modellnummer: GY-80C
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Holzkisten
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage nach Zahlung
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Zwei Sataion bronzieren Induktions-Schweißens-Ausrüstung für schweißendes Edelstahl-Flachbett

 

 

2 Stations-Induktions-Schweißgerät für schweißendes Edelstahl-Flachbett 0

INDUKTIONS-SCHWEISSENS-AUSRÜSTUNG:

Mit Induktionsschweißen wird die Hitze elektromagnetisch im Werkstück verursacht. Die Geschwindigkeit und die Genauigkeit des Induktionsschweißens macht es ideal für Randschweißen von Rohren und von Rohren. Induktionsschweißen ist für Großserienproduktion besonders passend. Induktionsschweißer können mit den Kontaktköpfen auch gepasst werden und sie zu einem doppelten Zweck dienende schweißende Systeme machen.

 

Induktionsschweißen wird als die produktivste und leistungsfähigste Methode für das Schweißen von Rohren, Rohre und andere geschlossene Profile, einschließlich Rippenrohre für Wärmetauscher hergestellt.

 

2 Stations-Induktions-Schweißgerät für schweißendes Edelstahl-Flachbett 1

SCHNELLE DETAILS DES INDUKTIONS-SCHWEISSGERÄTS:

Name

Dreiphasig bronzieren Sie Schweißgerät Induktions-Heizungsmaschine 80KW

 

Anwendung Bronzierendes Schweißen
Arbeitsenergie 360V-520V Heraus Energie 80KW
Vorbildliches Number GY-80C Zertifikat CER, SGS, ROHS

 

 

TECHNISCHE PARAMETER DES INDUKTIONS-SCHWEISSGERÄTS:

Art GY-25C GY-40C GY-60C GY-80C
Arbeitsenergie Dreiphasen-380V 50HZ Dreiphasen-380V 50HZ Dreiphasen-380V 50HZ Dreiphasen-380V 50HZ
Die Strecke der Funktionierenspannung 360V-520V 360V-520V 360V-520V 360V-520V
Spitzenleistung 25KW 40KW 60KW 80KW
Schwankende Frequenz 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ
Ausgangsstrom 200-1200A 400-1800A 400-2400A 400-3200A
Bronzierende Durchmesser 150mm 250mm 300mm

400mm

 

 

2 Stations-Induktions-Schweißgerät für schweißendes Edelstahl-Flachbett 2

Schweißgerät

 

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ANWENDUNGEN DES INDUKTIONS-SCHWEISSGERÄTS:

Schweißen (bronzieren Sie Schweißen, das silberne Löten und das Bronzieren)

 

  • Schweißen von verschiedenen Hardware-Schneidwerkzeugen, wie Diamantwerkzeug, abschleifendes Werkzeug, Bohrgerät, Legierung Sägeblatt, harten Legierungsschnittmeister, Fräser, Bohrwerkzeug, Planungswerkzeug und festes Mittestückchen.
  • Schweißen des mechanischen Geräts der verschiedenen Hardware: Silbernes Löten und Bronzieren von Metallen der gleichen Vielzahl oder unterschiedlichen Vielzahl, wie Hardware-Toiletten- und Küchenprodukte, kühlende kupferne Installation, Lampendekorationsinstallation, Präzisionsforminstallation, Hardware-Griff, Eggbeater, legierter Stahl und Stahl-, Stahl- und kupfern sowie kupfern und kupfern.
  • Mitteltopf-Unterseitenschweißen ist auf bronzieren Schweißen des Rundschreibens, des Quadrats sowie anderer unregelmäßiger einfacher Topfunterseite hauptsächlich anwendbar. Es ist auch anwendbar, Schweißen anderer Metalle deutlich zu bronzieren.
  • Schweißen der Heizungsdiskette des elektrischen Heißwasserkessels bezieht hauptsächlich sich auf bronzieren Schweißen des Edelstahlflachbetts, des Aluminiumblattes und der röhrenförmigen elektrischen Heizelemente der verschiedenen Formen.

 

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DIE VORTEILE DES INDUKTIONS-SCHWEISSENS:

 

  • Hochwertiges Schweißen mit einem einheitlichen Ergebnis
  • Optimale Leistung und Flexibilität
  • Genaue Heizfläche (herabsetzende Hitze-betroffene Zonen)
  • Kürzere Heizzone (unterer Energieverbrauch)
  • Niedrige Wartung
  • Einfache Integration in Fertigungsstraßen
  • Kann für Großserienproduktion automatisiert werden
  • Leistungsaufnahme der geringen Energie und hohe Leistungsfähigkeit Kosten verringern
  • Steuerbarkeit und Wiederholbarkeit setzen Schrott herab
  • Automatischer Lastausgleich stellt volle Spitzenleistung über einer breiten Palette von Rohrgrößen sicher

 

 

 

 
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