250KW Touch-Screen Induktions-Wärmebehandlungs-Maschine für das Induktions-Löten

DIE TECHNISCHEN PARAMETER DER INDUKTIONS-HEIZUNGS-MASCHINE:

ANWENDUNG DES INDUKTIONS-LÖTENS:

Das Induktionslöten ist ein Prozess, in dem zwei oder mehr Metalleinzelteile zusammen verbunden werden, indem man eine Füllung (Lötmittel) in die gemeinsame Schnittstelle schmilzt und fließt.

Die Füllung (Lötmittel) hat einen niedrigeren Schmelzpunkt als die Werkstücke, die zusammengebaut werden. Das Induktionslöten erhitzt die Werkstücke in einem Rf (Hochfrequenz) archiviert, ohne irgendeinen Körperkontakt mit den Teilen aufzunehmen.

Anders als das Schweißen bezieht das Induktionslöten nicht das Schmelzen der Gelenke mit ein. Das Induktions-Bronzieren andererseits unterscheidet erheblich sich vom Löten, weil es bei den höheren Temperaturen durchgeführt wird.

Die Induktion, die häufig Ergebnisse in einem schwächeren Gelenk des wenig lötet, verglich bis bronziertes, aber dieses ist ein wünschenswertes Ergebnis für viele Anwendungen, besonders wenn Sie mit empfindlicher Elektronik oder kleinen Komponenten arbeiten. Induktionsheizung ist eine perfekte Lösung, da sie Ihnen erlaubt, den Prozess des Lötens zu steuern und Wärmebelastung zu vermeiden.

VORTEILE DER INDUKTIONS-WÄRMEBEHANDLUNGS-MASCHINE:

Fokussierte Wärmebehandlung

• Die Oberflächenverhärtung behält ursprüngliche Duktilität des Kernes bei der Verhärtung eines hohen Abnutzungsbereichs des Faches. Der verhärtete Bereich wird genau in Bezug auf Falltiefe, -breite, -standort und -härte gesteuert.

Optimierte Übereinstimmung

• Beseitigen Sie die Inkonsequenzen und die Qualitätsfragen, die mit offenem Feuer, Fackelheizung und anderen Methoden verbunden sind. Sobald das System richtig kalibriert und gegründet wird, gibt es keine Vermutungsarbeit oder -veränderung; das Heizungsmuster ist wiederholbar und konsequent. Mit modernen Festkörpersystemen liefert genaue Temperaturüberwachung einheitliche Ergebnisse.

Maximierte Produktivität

• Produktionsrate kann maximiert werden, weil Hitze direkt und sofort entwickelt wird (>2000º F. herein < 1="" second="">

Verbesserte Produkt-Qualität

• Die Teile kommen nie in direkten Kontakt mit einer Flamme oder anderem Heizelement; die Hitze wird innerhalb des Teils selbst durch die Abwechslung des elektrischen Stroms verursacht. Infolgedessen wird Produktverholen, Verzerrung und Ausschussrate herabgesetzt.

Verringerter Energieverbrauch

• Ermüdet von zunehmenden Stromrechnungen? Bekehrte bis 90% dieses einzigartig Energiesparende Prozesses der Energie verbrauchten Energie in nützliche Hitze; Reihenöfen sind im Allgemeinen nur Energiesparende 45%. Kein Aufwärmen oder kühlen-unten Zyklen werden so Stand-durch die Wärmeverlust werden verringert auf einem absoluten Minimum angefordert.

Umweltsmäßig Ton

• Das Brennen von traditionellen Fossilienbrennstoffen ist, mit dem Ergebnis eines sauberen, umweltfreundlichen Prozesses unnötig, der hilft, die Umwelt zu schützen.