Energiesparende Induktions-Metallschmelzofen für schmelzendes Goldkupfer-Silber

Energieeinsparung von 30% Schnellheizung Induktionsschmelzmaschine 24 Stunden Arbeitszyklus
 

Ein Schmelzofen mit Induktion:

Induktionsschmelzen ist ein Verfahren, bei dem ein Induktionsschmelzofen verwendet wird, um ein Metall bis zu seinem Schmelzpunkt zu erhitzen.Das zu schmelzende Metall wird in der Regel in einen Schmelztiegel gelegt und durch Induktion bis zu seinem Schmelzpunkt erhitztMetalle wie Gold, Silber, Kupfer oder spezielle Legierungen, sowohl Eisen als auch Nichteisen, können in einem Induktionsofen geschmolzen werden.Induktionsschmelze ist sauberer und flexibler als herkömmliche Gießereiverfahren.

Hauptmerkmale:

• Mittelfrequenz-Induktionsheizmaschine übernimmt Solid-State IGBT Frequenzumwandlungstechnologien, Es hat alle Arten von Schutzsteuerung, geben Signal unter Bedingungen von Überstrom,Wasserknappheit, Überhitzung, Überspannung, Kurzschluss und Phasenfehler, wodurch die Zuverlässigkeit erheblich verbessert wird.
• Es verfügt über die Funktion Anzeige von Strom, Spannung und Timing, so dass der Arbeitszustand leicht wahrgenommen werden kann, und gibt Anleitung für die Induktionsspule Design und Kapazitätskontrolle.
• Kleine Größe, leichtes Gewicht, benötigt nicht mehr als einen Quadratmeter und ist beweglich.
• Kontinuierliche Schlagfähigkeit für 24 Stunden.
• Niedriger Stromverbrauch, mit elektromagnetischer Schleiffähigkeit und gleichmäßiger Schmelze.
• Eine bessere Erhitzung und gleichmäßige Temperatur im Inneren des schmelzenden Metalls.
• Nach Ausrüstungskraft und Schmelzgewicht beträgt die Schmelzzeit im Allgemeinen 30~50 Minuten/Ofen.die Erhitzungszeit beträgt 20~30 Minuten.

 

Die Parameter der 60 kW Induktionsschmelzeinrichtung:

Spezifikation:

Modell: GYM-60KW

Maximale Ausgangsleistung: 60 kW

Schmelzgewicht von Stahl und Eisen: 30 kg

Schmelzgewicht von Aluminium, Bronze und anderen Edelmetallen: 60 kg

Schmelzen von Metallen

GY-Induktionsschmelzgeräte sind in der Lage, jede Art von Metall für verschiedene industrielle Anwendungen zu schmelzen.Bergbau- und Metallverarbeitungsunternehmen, sowie für andere groß angelegte Anwendungen der individuellen Induktionsschmelze.

Schmelzen und Raffination von Edelmetallen

Wir bieten eine Reihe von spezialisierten Induktionsschmelzgeräten für die Schmuck-, Bergbau- und Raffinationsindustrie an.

Schmelzen

Das Schmelzen ist ein wesentlicher Prozeß für die Metallproduktion. Unsere Schmelzgeräte helfen, alle Arten von Metallen aus Erzen schnell und effizient zu extrahieren.

Individuelle Schmelzprojekte

Sie können GY für eine maßgeschneiderte Induktionsschmelzlösung kontaktieren.

Die Vorteile des Induktionsschmelzofens gegenüber anderen Schmelzgeräten:

1. VS Widerstand Heizöfen

• Hohe Wärmeeffizienz, schnelle Schmelze.
• Kleine Größe, Energieeinsparung von 30%.
• Der Widerstand oder der Siliziumkarbidbestand sind leicht zu beschädigen.

2. VS Kohlen-, Gas- und Dieselöfen

• Erleichtern Sie die Anpassung der Lösung Zusammensetzung und Temperatur, die Blase der Gießerei minus 1/3 bis 1/4, Abstoßungsrate 1/2 bis 2/3, so dass Guss haben eine höhere mechanische Festigkeit;)
• Verringert die Oxidation der Verbrennung;
• Induktionsschmelze kann ein Stück Verarbeitung und die kleinen Stücke schmelzen, weil ihre elektromagnetische Rührwirkung die Kosten der Materialien reduziert.Lärm ist weit unterhalb der Turmgeräte. Die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer und die Arbeitsbedingungen wurden verbessert;
• Der in Kohlen- und Gasöfen verwendete Gusseisen-Kriegel ist durch zunehmende Verunreinigungen schädlich für die Aluminiumlegierung.

3. VS SCR oder Frequenzschmelzofen

• Hohe Wärmeeffizienz, schnelle Schmelze.
• Kleine Größe, Energieeinsparung von mehr als 20%.
• Die elektromagnetische Rührwirkung ist gering, sodass die Lebensdauer des Schmelztiegels verlängert wird.
• Durch die Anpassung der Frequenz zur Leistungsregulierung, so daß die Schmelzgeschwindigkeit schnell ist und Materialelemente beim Verbrennen weniger Energie verlieren und bessere Energieeinsparungen erzielen, insbesondere beim Heizen von Edelstahl,Kupfer, Silizium, Aluminium und andere nichtmagnetische Materialien, wodurch die Kosten des Gießens gesenkt werden.

Wie Ihr Unternehmen von unseren Dienstleistungen profitieren kann

Die Umsetzung einer GY-Induktionslösung wird dazu beitragen, die Produktionskosten zu senken, die Energieeffizienz zu erhöhen, die Sicherheit zu verbessern und die Ziele der schlanken Fertigung zu erreichen.Unsere technischen Support- und Wartungsleistungen umfassen vorbeugende Wartung, Ausrüstungseinbau und -ausbildung, Reparaturen vor Ort oder im eigenen Unternehmen und erweiterte Garantien.unser Team hilft bei der Suche nach Lösungen für die komplexesten Heizanwendungen und Produktionsanforderungen.