Induktionsschmelzen beschreibt den Prozess des Schmelzens von Metall in Flüssigkeit in einem Induktionsofen zum Gießen von Werkstücken.
Der Induktionsschmelzofen basiert auf elektromagnetischer Induktionsheizung, bei der in der Induktionsspule ein Wechselstrom zur Erzeugung von Wärme eingesetzt wird.Diese Hitze schmilzt das Metallmaterial direkt im QuarzgussInfolgedessen bietet das Induktionsschmelzen viele Vorteile wie hochwertiges flüssiges Metall mit weniger Verunreinigungen, erhöhte Sicherheit und schnellere Schmelzgeschwindigkeit.
Die Anwendung des Induktionsschmelzens ist umfangreich und wird in verschiedenen Metalltypen wie Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, Messing und anderen Nichteisenmetallen angewendet.Induktionsschmelze wird in der Industrie häufig zum Gießen verwendet.
Die mittelfrequente Induktionsschmelzmaschine verwendet die Festkörper-IGBT-Frequenzumwandlungstechnologie.die aufgrund der verschiedenen Schutzmaßnahmen die Zuverlässigkeit erheblich verbessertDazu gehören Überstrom, Wasserknappheit, Überhitzung, Überspannung, Kurzschluss und Phasenfehler.
Es verfügt auch über eine Anzeige von Strom, Spannung und Zeit, die es den Benutzern ermöglicht, die Arbeitsbedingungen leicht wahrzunehmen und Anleitungen für die Konstruktion der Induktionsspule und die Kapazitätskontrolle bietet.
Diese Maschine zeichnet sich durch ihre geringe Größe und ihr leichtes Gewicht aus, wodurch sie die meisten Quadratmeter beanspruchen kann, und ihre Portabilität sorgt dafür, daß die kontinuierliche Heizfähigkeit 24 Stunden lang gewährleistet werden kann.Außerdem, the low power consumption and electromagnetic grinding capability ensures that the metal can be heated regularly and in an evenly distributed temperature throughout with a melting time of around 30-50 minutes per furnace.
Schließlich ist die umweltfreundliche Eigenschaft in Kombination mit den Merkmalen intelligenter Steuerung, Energieeffizienz, einfacher Installation, präziser digitaler Steuerungund Echtzeitanwendung tragen alle zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit der Maschine bei.
VS-Widerstand Heizöfen:
Die Vorteile eines Widerstandsheizöfen sind hohe Wärmeeffizienz und schnelle Schmelzfähigkeit.Der Nachteil dieser Öfen besteht darin, daß ihre Widerstandsfähigkeit oder die Silikonkarbidbestände anfällig für Schäden sein können..
VS Kohlen-, Gas- und Dieselöfen:
Diesel- und Gasöfen werden häufig wegen ihrer Fähigkeit zur Anpassung der Lösungszusammensetzung und Temperatur verwendet.Diese Öfen neigen dazu, die Anzahl der Blasen in der Gießerei um 1/3-1/4 zu verringern., sowie die Abstoßungsrate um 1/2-2/3, was zu einer höheren mechanischen Festigkeit der gegossenen Gegenstände führt.mit einem niedrigeren Geräuschpegel als bei hohen Geräten- Die Arbeitsintensität der Arbeiter und die Arbeitsbedingungen werden durch diese Vorteile verbessert.ist, dass die Verwendung von Gusseisen-Kiegeln für das Schmelzen von Aluminium Verunreinigungen erhöhen kann.
VS SCR oder Frequenzschmelzofen:
SCR- und Frequenzschmelzofen sind aufgrund ihrer effizienten Energieverwendung und ihrer schnellen Schmelzfähigkeit eine gute Wahl.Die geringe Größe dieser Öfen ermöglicht eine Energieeinsparung von mehr als 20%Außerdem ist eine geringfügige elektromagnetische Rührwirkung zu verzeichnen, die zu einer längeren Lebensdauer des Schmelztiegels führt.Durch die Anpassung der Frequenz kann die Leistung reguliert werden, was wiederum den Schmelzprozess beschleunigt und den Verbrennungsverlust von Materialien reduziert., wodurch die Gießkosten für Materialien wie Edelstahl, Kupfer und Silizium erheblich gespart werden.
Die Ausrüstung 70 kW Schmelz-Aluminium, Schmelzkosten:
Bei der Schmelzung von Aluminium mit 70 kW-Ausrüstung ist die Kostenverteilung wie folgt: 70% für den Schmelzofen mit Widerstand, 70% für den Frequenzschmelzofen, 60% für den Dieselschmelzofen,und 80% für den SCR-Schmelzofen.
GY-Induktionsschmelzgeräte sind in der Lage, jede Art von Metall für verschiedene industrielle Anwendungen zu schmelzen.Bergbau- und Metallverarbeitungsunternehmen, sowie für andere groß angelegte Anwendungen der individuellen Induktionsschmelze.
Wir bieten eine Reihe von spezialisierten Induktionsschmelzgeräten für die Schmuck-, Bergbau- und Raffinationsindustrie an.
Das Schmelzen ist ein wesentlicher Prozess für die Metallproduktion. Unsere Schmelzgeräte helfen, alle Metalltypen aus Erzen schnell und effizient zu extrahieren.
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Um die Arbeitsleistung und Lebensdauer der Silberschmelzofen zu verbessern, wählen wir langlebige Schmelztiegel, um Ihnen viel zu sparen.Im Folgenden werde ich Ihnen zeigen, wie man einen geeigneten Induktionsschmelztiegel wählen:
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