Induktionsschmelzen: kostengünstig und effizient
Induktionsschmelzen ist eine effektive und energieeffiziente Methode, um die Temperatur von Metall oder Erz bis zu seinem Schmelzpunkt zu erhöhen.Legierung, Mischen und Gießen.
In Induktionsöfen umgeben Wellen mit Wechselstrom den Behälter, der Metall enthält.Und es erzeugt Ladung im Metall, was letztendlich zu hohen Temperaturen führt.Dieses Verfahren kann zum Schmelzen von Metallen und zur Herstellung verschiedener Legierungen verwendet werden.
Das Induktionsschmelzen ist ziemlich schnell und effektiv. Je nach Veränderung der Geometrie und Größe der Induktionsspule ist es möglich, eine Vielzahl von Gegenständen zu schmelzen,von gewöhnlichen Kaffeetassen bis zu Tonnen geschmolzenem MetallAußerdem können wir durch Änderungen der Frequenz und Leistung alle möglichen Materialien und Metalle wie Eisen, Stahl, Edelstahllegierungen, Kupfer, Aluminium und Silizium verarbeiten.Wir passen unsere Induktionsgeräte für jede Anwendung an., die maximale Effizienz gewährleisten.
VS-Widerstandsheizöfen:
Im Vergleich zu anderen Brennöfen hat der Widerstandsbrennöfen die Vorteile einer hohen Wärmeeffizienz und einer schnellen Schmelzgeschwindigkeit sowie einer geringen Größe, die bis zu 30% Energie einsparen kann.Allerdings, Widerstand oder Siliziumkarbidbestände sind leicht zu beschädigen.
VS Kohlen-, Gas- und Dieselöfen:
Kohlen- und Gasöfen lassen sich leicht die Lösungskomposition und -temperatur anpassen und verringern somit das Blasen der Gießerei um 1/3 bis 1/4, die Abstoßungsrate um 1/2 bis 2/3.so dass das Gussteil eine höhere mechanische Festigkeit hatInduktionsschmelze kann Schrott und kleine Stücke mit ihrer elektromagnetischen Rührwirkung schmelzen, wodurch die Kosten für Materialien reduziert und gleichzeitig Umweltschutz gewährleistet wird.Der Lärm ist deutlich geringer als bei Hochhausgeräten, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter und die Arbeitsbedingungen verbessert werden.der in Kohlen- und Gasöfen verwendete Gusseisen-Kiegel ist durch zunehmende Verunreinigungen schädlich für die Aluminiumlegierung- Graphitgruß, der bei der Induktionsschmelze ohne solche Nachteile verwendet wird.
VS SCR oder Frequenzschmelzofen:
Auch SCR- oder Frequenzschmelzofen haben die Vorteile einer hohen Wärmeeffizienz und einer schnellen Schmelzgeschwindigkeit.Die elektromagnetische Rührwirkung dieser Art von Ofen ist gering, so dass die Lebensdauer des Schmelzes verlängert wirdDurch die Anpassung der Frequenz zur Leistungsregelung steigt die Schmelzgeschwindigkeit, die Verbrennung von Materialelementen verringert sich und eine bessere Energieeinsparung erzielt wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Kupfer, Silizium, Aluminium und andere nichtmagnetische Materialien, wodurch die Kosten des Gießens gesenkt werden.
So z. B. Ausrüstung 70 kW Schmelz-Aluminium, Schmelzkosten IT:
Der Widerstandsschmelzofen benötigt 70%; der Frequenzschmelzofen benötigt 70%; der Dieselschmelzofen benötigt 60%; der SCR Schmelzofen benötigt 80%.
Für Stahl und Eisen
Für Aluminium, Bronze und andere Edelmetalle
GY-Induktionsschmelzgeräte sind in der Lage, jede Art von Metall für verschiedene industrielle Anwendungen zu schmelzen.sowie andere groß angelegte Anwendungen für die individuelle Schmelze. kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere Induktionsschmelzgeräte Ihrem Unternehmen zugute kommen können.
Das Investmentgussverfahren ist eine der häufigsten und ältesten Metallgussverfahren.Unsere Induktionsschmelzgeräte beschleunigen den Prozess und erhöhen die Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der Gussmetallteile.
Das Schmelzen ist ein zentraler Prozess für die Herstellung von Metallen.
Wir bieten eine Reihe spezialisierter Induktionsschmelzgeräte für die Schmuck-, Bergbau- und Raffinationsindustrie.Unsere Induktionsschmelzofen sind für das Schmelzen und Raffineren von Edelmetallen konzipiert.
Wir bieten technische Unterstützung und Dienstleistungen für Induktionsschmelzmaschinen.Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat fundiertes Wissen über die Maschinen und versteht die Komplexität ihrer Arbeiten.
Unser technischer Support umfasst die Fehlerbehebung, Reparatur, Wartung, Software-Updates und Installationsdienste.Wir bieten auch eine große Auswahl an Ersatzteilen für alle Modelle von InduktionsschmelzmaschinenDarüber hinaus bieten wir eine umfassende Ausbildung für Betreiber und Instandhaltungspersonal.
Unser Expertenteam steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen oder Problemen zu helfen.Wir sind bestrebt, schnelle und effektive Lösungen zu bieten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen ihre Spitzenleistung erreichen..
Die Induktionsschmelzmaschine wird in einer robusten Holzbox geliefert, die mit geeigneten Polsterungen und Materialien geschützt ist.Die Holzkiste enthält auch Anweisungen zur Verwendung und Pflege, sowie alle sonstigen einschlägigen Unterlagen.
Die Induktionsschmelzmaschine wird von einer zuverlässigen, seriösen Reederei versandt, die das Paket während des Transports verfolgt und gegen Schäden oder Verluste versichert.Der Kunde erhält eine Nachverfolgungsnummer und eine Lieferbestätigung.
Nach der Lieferung sollte der Kunde die Box auf Anzeichen von Beschädigungen untersuchen.
