Helle Touch-Screen Induktions-Ausglühen-Maschine 160KW für Edelstahl

Touch-Screen Induktions-Ausglühen-Ausrüstungs-rostfreies on-line-Ausglühen des Licht-160KW

WAS TEMPERT?

Ausglühen ist ein Prozess, der verwendet wird, um Drücke und Spannungen in den Metallen zu lösen, die möglicherweise nach verschiedenen Vorgehensweisen anwesend sind. Dieses verhindert Verwerfen oder Knacken vom Teil während seiner Nutzungsdauer oder in den folgenden Arbeitsvorgängen. Ausglühen besteht aus drei Stadien. Das erste bekannt als das Wiederaufnahme-Stadium, in dem das Material zu einer Temperatur erhitzt wird, in der die internen Drücke des Materials entlastet werden. Ist als nächstes das Rekristallisations-Stadium. Gegenwärtig wird das Material bei einer Temperatur gehalten, die lang genug als die Rekristallisations-Temperatur während einer Zeit bekannt ist, damit neue Körner anfangen sich zu bilden. Das Stadium ist möglicherweise in bestimmten Metallen wie Stahl abwesend. Zuletzt ist das Korn Groth-Stadium, wo das Material langsam unten abgekühlt wird, um Zeit zu gewähren, damit die neuen Körner sich bilden. Die Rate, an der das Material wird abkühlen gelassen, bestimmt die Rate des Kornwachstums.

Die paramerters des hellen 160KW Touch-Screen Induktions-Ausglühen-Ausrüstungs-rostfreien on-line-Ausglühens:

EINSATZBEREICH:

1. Wärmebehandlung von Metallen: Verhärtung, mildernd und Ausglühen.

2. Heizung vor Deformation: schmieden, verstemmend, störend, verbiegend und durchbohrend.

3. Bronzieren und Löten: Bronzieren von Stahl-, von Messing- und von kupfernem miteinander in der Kombination und im Aluminium zum Aluminium.

4. Schrumpfen Sie die Ausstattung: In irgendeinem Herstellungsverfahren zum Beispiel die Ausstattung von Bewegungsrotoren zu den Wellen schrumpfen, Psychiatersinstallation von Patronenhülsen für Kompressoren.

5. Beschichtung: Von den unähnlichen Metallen vor Isolierung und dem Kurieren, wie Farbe.

6. Schmelzen: Von allen Arten Metalle.

7. Andere Anwendungen umfassen das Kristallziehen, das Kappenversiegeln, das Sintern, Kohlenstoffbedampfen, Levitation, axiale Absetzung des Ausganges und Plasmageneration.

VORTEILE DES INDUKTIONS-AUSGLÜHENS

Ausglühen, wenn es in einem traditionellen Ofen getan wird, bezieht mit ein, die Teile zu halten in die Hitze während genügender Zeit, sie bis zur Temperatur zu holen, hält sie bei dieser Temperatur, und dann lässt sie mit einer kontrollierten Rate abkühlen. Für die meisten Prozesse konnte dieses das Auswechseln der Teile zwischen mehrfache furnacces für die Heizung, das Halten und das Abkühlen bedeuten.

Ist hier, wo Induktionsheiztechnologie die Fähigkeit hat, den Vergütungsprozeß auf seinem Kopf zu drehen. Induktion kann verwendet werden, um Teile in einer ununterbrochen beweglichen Linie an der hohen Geschwindigkeit zu tempern. Dieses kann mit Einzelteilen wie Kugelgehäusen oder inline mit einer Mühle für Draht- oder Rohrzeichnung getan werden. Das Beseitigen des Engpasses, der durch Öfen von der Fertigungsstraße verursacht wird, lässt Herstellern mehr Freiheit ihr Leitungsgeschwindigkeit steuern und verringert Leerlaufzeit in anderen Stadien des Prozesses.

Induktionsheizung kann sehr schnell erfolgt sein. Dieses erlaubt Induktionsspulen, damit die Vergütung mit Öfen oder Infrarottunnels sehr kurz verglichen werden kann. Dieses ist in den Durchlaufglühenoperationen besonders passend, in denen Induktionsheizung möglicherweise Werksplanungen erleichtert, die beträchtliche Bodenfläche sparen.

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